Пористая вентилируемая сталь PM35 с пористостью 25-30% для литья под давлением

Описание продукта

Пористая проницаемая сталь PM35 с пористостью 25 - 30% для литья под давлением

Пористая проницаемая сталь PM35 представляет собой передовой пористый металлический материал, изготовленный с использованием технологии точной порошковой металлургии. Используя тонкий порошок нержавеющей стали в качестве сырья, она образует уникальную трехмерную взаимосвязанную пористую структуру при высокотемпературном спекании. 

Этот инновационный материал идеально сочетает металлические механические свойства с равномерными характеристиками проницаемости, демонстрируя незаменимую ценность при решении проблем с задержкой газа при литье под давлением.

В качестве функционального материала для форм, пористая сталь сохраняет механическую прочность и обработку на станках, как обычные инструментальные стали, в то же время обеспечивая контролируемую газопроницаемость. Сложная сеть микронных порах позволяет газу проходить, блокируя расплавленную пластмассу, достигая органического сочетания функции вентиляции и целостности конструкции.

Характеристики

Пористость: 25 - 30%

Плотность: 5.8 - 6.3 г/см3

Коэффициент линейного расширения (20 - 150°C): 6.67 - 6.94 дюйм/дюйм·°F

Теплопроводность (комнатная температура): 16.93 - 19.35 ВТУ/фут·час·°F

Гибкая прочность: 70 - 75 кгс/мм2

Разрывная прочность: 45 - 50 кгс/мм

Твердость (HV): 350 - 400 (35 - 40 HRC)

Размеры: по запросу

Преимущества

1. Отличные комплексные механические свойства с легкими характеристиками

Пористая сталь PM35 сохраняет исключительную удельную прочность и жесткость, сохраняя при этом пористую структуру. Уникальная трехмерная сеть создает равномерно распределенные точки усиления внутри материала, позволяя уменьшить вес, удовлетворяя при этом жестким механическим требованиям для применений форм.

2. Точно контролируемые характеристики проницаемости и фильтрации

С помощью передового контроля распределения размеров порошка и процесса спекания, PM35 достигает точного распределения пористости и размеров порах. Взаимосвязанные внутренние поры образуют эффективные микро-каналы для газового потока, которые быстро уравновешивают разность давлений между полостью формы и атмосферой, в то же время эффективно предотвращая проникновение расплава пластика.

3. Отличная теплопроводность и равномерность температуры

Несмотря на пористую структуру, PM35 сохраняет отличную теплопроводность. Непрерывный металлический каркас внутри материала обеспечивает эффективные пути передачи тепла, в то время как пористая структура увеличивает площадь поверхности, улучшая эффективность рассеивания тепла. Это помогает сохранить равномерное распределение температуры в форме и уменьшить дефекты продукта, вызванные локальным перегревом.

4. Высокая совместимость с обработкой на станках и долговечность

PM35 полностью совместима с традиционными технологиями обработки форм, включая резку, шлифовку и электроэрозионную обработку, не требуя специального оборудования или технологий. Высокопрочный матрикс и равномерное распределение порах предотвращают обрушение кромок и засор порах во время обработки. При правильном термическом и поверхностном обработке, PM35 достигает срока службы, сравнимого с обычными инструментальными сталью, удовлетворяя требованиям массового производства.

Применения

1. Системы вентиляции для прецизионных форм для литья под давлением

Широко используется в формах для литья под давлением для автомобильного освещения и оптических линз, где высококачественная поверхность имеет решающее значение, особенно в конструкциях вентиляции последней зоны заполнения.

2. Литье крупных сложных конструкционных деталей

Необходимо для производства крупных деталей из пластика, таких как автомобильные бамперы и корпуса приборов, решая проблемы вентиляции в конце заполнения, вызванные высоким соотношением длины течения.

3. Литье деталей с микро-фичами и тонкими стенками

Предоставляет эффективные решения для вентиляции для прецизионных деталей с тонкими деталями или тонкостенными конструкциями. Тонкая пористая структура предотвращает образование заусенцев, характерных для традиционных каналов вентиляции, обеспечивая при этом полное удаление газа из микро-камер.

4. Обработка высокопрочных инженерных пластмасс

Эффективно удаляет газы разложения при обработке полимеров с наполнителем из стекла и высокотемпературных инженерных пластмасс, уменьшая коррозионное воздействие на поверхности форм.

5. Оптимизация системы охлаждения форм

Пористая структура позволяет создавать инновационные конструкции систем охлаждения на основе принципов проницаемости, достигая равномерного распределения охлаждающей жидкости и повышения эффективности охлаждения для сложных каналов охлаждения.

6. Поддержка специальных технологий литья

Играет важную роль в технологии газонаполненного литья под давлением и процессах микроячеистого вспенивания, обеспечивая точное управление газом для передовых технологий литья.

Упаковка и доставка

1. Свернутые фильтры обычно упаковываются в картонные коробки, обернутые в мягкую пленку и закрепленные в коробке, заполненной промышленным пеноматериалом, а внешний упаковщик упаковывается в пластиковые мешки, чтобы не было повреждений во время транспортировки.

2. Также можно заказать экспортную упаковку в деревянных коробках. Пеноматериал можно заполнить и закрепить, внешнюю коробку запечатывать, определить основание, обработать всю упаковку, и товар может быть доставлен в указанное место заказчика без повреждений.

Свяжитесь с нами

ТЕЛ: +8619992203758

ФАКС: 0917 - 3873009

Email:karrykang@bjygti.com

Компания: TOPTITECH -- BAOJI YINGGAOCO., LTD

Веб-сайт:/

Адрес: № 195, Гаоцин Авеню, Технологический район развития, Город Баоьзи, Шанькси, Китай